1、建议如下：提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。
2、节能降耗之二：更换灯泡 全世界20％的电力消耗在照明上，或者说照明消耗的能源相当于每天燃烧大约60万吨煤。其中40％的电力是老式的白炽灯泡消耗掉的。产生同样多的光，节能荧光灯消耗的电力比白炽灯省电70％~80％，而且使用寿命是后者的l0倍。
3、工厂车间节能降耗合理化建议有：控制每一项支出。各部门要更好的合理控制成本。用好每一位员工。合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误。抓好每一个商户。
4、加强用电设备的维护保养，及时检修，可以降低电耗，节约用电。加强线路的维护，消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象，节约能源，同时也保证供电安全。照明光源改造 通过改造各单位及办公区又照明光源，将光源改为更加节能的LED灯。
1、正确来说是该化工厂在建厂的同时就应该建有污水处理系统。建立污水处理系统是必须的，它的建设不属于投资。环保法规定，废水各污染因子达到达标才能排放，根据废水中污染物排放量缴纳排污费，超标排放是要加倍征收和罚款的。没有治理设施是要关停企业的。
2、为了利用酸性水制取盐酸，投资了17万元，对水洗下水工序进行了改造，采用了闭路循环工艺，将水洗下水（含8~10%HCl）打入氯化气吸收工序，用于副产盐酸的吸收液，年制取27%的副产盐酸2500吨左右，按吨盐酸200元，计其年经济效益为50万元左右，扣除年运行成本约10万元，净收益40万元左右。
3、湖南岳阳砷污染事件 2006年9月8日，湖南省岳阳县城饮用水源地新墙河发生水污染事件，砷超标10倍左右，8万居民的饮用水安全受到威胁。经调查，造成此次污染的祸首是上游3家化工厂，因日常性排放工业污水，致使大量高浓度含砷废水流入新墙河。
4、.3遵守政府有关环境影响评价报告书的规定2000年国家环保总局审查建设项目环境影响报告书200项，国家对电力、钢铁、石化、化工、水泥、造纸等重污染项目从严控制，对不符合国家产业政策、规划布局不合理、存在环保欠账的一律不批准其环境影响报告书。
5、湖南岳阳砷污染事件2006年9月8日，湖南省岳阳县城饮用水源地新墙河发生水污染事件，砷超标10倍左右，8万居民的饮用水安全受到威胁。经调查，造成此次污染的祸首是上游3家化工厂，因日常性排放工业污水，致使大量高浓度含砷废水流入新墙河。
完善组织架构：成立能源管理领导小组，全面负责和协调能源管理工作，并为公司能源管理提供技术支持。 设定并细化能源管理目标：制定具体的能源管理目标，并将其具体化，以便于执行。同时，制定与目标相匹配的能源管理方案，其中应包含节能技术的可行性评估。
培养企业节能降耗意识 节能降耗非一朝一夕就能达成的，化工企业节能降耗意识的培养是全员行为，上至企业领导，下至基层员工，要进行全方面节能降耗教育学习及宣传。
建议如下：提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。
节能降耗之四：改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源占大约1／3。工业部门的节能潜力很大。自20世纪80年代以来， 日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70％。
-5元/kg。化工废气处理成本在5-5元/kg，即回收每一公斤溶剂的综合花费（运行费用+处理系统折旧费用）约5-5元。化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境。
有机废气处理设备一般依据不同行业分为很多种，一般按照用途/行业可以对照下图选择不同行业的VOCs回收设备： 近年来大气污染防治引起各界关注，VOC种类繁多，分布面广，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOC占80%以上。
UV紫外法则利用紫外线的能量，对有机或无机废气进行分子结构重构，转化为低分子化合物，设备小巧，运行成本低是其显著特点。吸附法，如活性炭，是处理有机废气VOCs的得力助手，通过物理或化学吸附，既去污又可回收利用，尤其适用于高浓度的化工生产废气。
化学洗涤吸收法：利用强酸、强碱等化学剂对废气成分进行洗涤，使废气中的有害物质发生反应成为液体，从而达到净化废气的目的。这种方法适用于化工、石油等产业。 燃烧法：通过燃烧来处理废气，使废气中的有害物质在高温下氧化分解。这种方法的净化效率较高，但需要消耗大量的能源，成本也较高。
镇海石化总厂通过炼油焚烧法处理氧化沥青尾气，有效降低废气排放。硫化废气治理 例如，镇海炼油厂用溶剂吸收法去除干气中的硫化氢，茂名石油公司采用石乙醇胺法处理硫化氢。油品储运系统废气治理 这部分主要针对储罐和管道中产生的含烃废气，通过具体实例展示治理策略和方法。
工业废水零排放技术的投资成本和运营成本较高，推广应用面临挑战。据资料表明，一些零排放技术的投资可占到工程环保总投资的一半左右，处理成本方面，每吨有机废水处理成本超过5元，高盐废水处理成本更是高达每吨38元以上。 工业废水零排放的能耗较大，性价比难以平衡。
工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。
另外，有人对零排放的定义是：“彻底没有排放”，如果这样定义的话，现代工业绝大多数都无法做到废水的零排放。如果将“零排放”定义为完全无害化排放，则是有可能实现的。
采用尖端科技所能完成的。甚至会涉及到生产工艺的科学整理，药液的科学配方，这正是我们的最专业的方面。工业废水零排放收益有以下几点：节约水资源。节省废水净化成本。节省生产用化学药品。用水量大于50吨/日的企业，最快一年收回投资成本（如电镀企业）。有助于观念更新活化。
这个流程十分简便、并且容易操作，设备运用较少，成本比较低。再加上炭不必频繁利用，所以我们可以减少处理的费用。如果我们进行生物处理后发现我们煤化工企业的废水还没有达到排放的标准，我们就可以运用这种方法再次进行废水的清洁处理。
年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放的解释为企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排。简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。