1、化工生产工艺流程表述方式：方案流程图，物料流程图，施工流程图（带控制点的工艺流程图）。方案流程图，表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
2、化工过程装备学专注于反应器、分离器、蒸馏塔等设备的设计、制造和操作。这些设备在化工生产过程中扮演着关键角色，它们的性能直接影响到产品的质量和生产效率。化学工艺自动化则涉及化工过程中的自动化控制与优化，包括传感器、控制器和数据采集系统的应用。
3、第六步：产品包装和运输。完成了最终产品检查之后，它们会被进行包装，然后由运输系统将其运送到客户那里。化学工艺流程是生产许多最终产品的基础。它的准确的执行和流程的控制对于生产质量的控制是至关量要的，这样才能保证客户得到最佳的体验。
4、化工工艺，亦称化工技术或化学生产技术，是在化学反应的基础上，将原料物转化为所需产品的技术方法和过程。它涵盖了实现这一转变的全部措施，包括原料的选择、化学反应的设计与控制、反应器的设计与操作、产品的分离与提纯、废物的处理与回收等。
5、为了实现化学工业的绿色、环保和可持续发展，化工工艺不断追求更高的效率和更低的能耗。例如，通过开发新型催化剂和改进反应条件，可以减少副产品的产生，提高原料利用率。同时，通过优化工艺流程和改进生产设备，可以降低能耗，减少温室气体排放。
6、化工过程装备学专注于反应器、分离器、蒸馏塔等设备的设计、制造与操作。化学工艺自动化则探索化工过程中的自动化控制与优化，包括传感器、控制器和数据采集系统等技术的应用。化工工程经济学则研究化工生产过程中的技术与经济效益关系，如投资决策、成本控制和利润分析等。
生产要素边际报酬递减规律又称边际收益递减规律，是指在其他条件不变的情况下，如果一种投入要素连续地等量增加，增加到一定产值后，所提供的产品的增量就会下降，即可变要素的边际产量会递减。这就是经济学中著名的边际报酬递减规律。
边际报酬递减规律是指，在生产过程中，当一种可变生产要素的投入量逐渐增加，而其他固定生产要素保持不变时，初期会经历边际产量递增的阶段，随后边际产量会逐渐减少，最终可能出现边际产量为负的情况。这一规律适用的条件是在技术水平保持不变的情况下，生产过程中固定和可变生产要素的组合方式。
边际报酬递减规律定义：该规律指出，在其他生产要素的投入数量保持不变的情况下，当一种生产要素的投入量逐渐增加时，初期增加该要素所带来的产量增长是递增的。 产量增长的转折点：然而，超过某一特定点后，进一步增加该生产要素的投入将导致产量增加的速度放缓，直至达到峰值，之后可能会出现负增长。
在经济学中，边际收益递减规律是一种基本原理，又称为生产要素报酬递减规律。这一规律指出，在其他条件保持不变的情况下，如果一种投入要素持续地、等量地增加，那么在达到某个生产水平之后，增加的产量会逐渐减少。换句话说，可变要素的边际产量会逐渐减少。
边际报酬递减规律是指在某个生产过程中，当某一生产要素（如劳动力、资本等）的数量增加时，其他生产要素保持不变的情况下，其边际产出逐渐减少的规律。简单来说，就是当某一生产要素的增加量超过一定程度时，其对产出的增加效果会逐渐降低。
边际报酬递减规律是指当增加一种生产要素的使用量，而其他要素保持不变时，产出的增加量会逐渐减少的经济规律。边际报酬递减规律的原因主要有以下几点：资源本身的限制：随着一种投入要素的增加，可利用的资源数量逐渐减少，最终会达到一个极限值。此时，即使再增加投入，也无法获得更多的产出。
1、一）化学产品回收率 化学回收产品对干煤的回收率指标，是指在焦化生产中，每吨装炉干煤能回收多少化学产品。
2、某化工厂计划在25天内生产3万吨化肥，为了确保任务顺利完成，每天需要完成计划的多少比例？计算每天应计划完成的化肥量又是多少？首先，我们来计算每天需要完成计划的几分之几。由于总生产时间为25天，那么平均每天需要完成的计划量就是总计划量除以总天数，即3万吨除以25天。
3、解：设这个百分数为x，依题意得 ，整理，得 ，即 ，解得： （不合题意，舍去）， ，所以，这个百分数为100%。
1、=-1+10000/（x-80）^2，x=180取最大值Lmax=920 ↑这里是x-80分之10000吧？不是的话那L=-x-10000/x+1280，x=60，L最大950 这一个取最大x=100，Lmax=1080，而100取不到，产量 1000001。。
2、某厂贝生产一种产品，第一年和第二年的产量分别30000和24000件0，销售量分别为200000件和0000；存货计价采用先连先出法。产虽草价为15元1件，单位变动生产成本为5元/件；每年固定性制筵费用的发生额为80000元。销售及管理费用都是固定行的，每年发生额为2000元。